常見的貴州鑫巖松物資薄壁不銹鋼管切割方法
不銹鋼雖為難削材料，但其特性并非十分堅(jiān)固，并有粘性，主要是其切屑容易黏住刀具，因此歸為難削材料。下面，合金鋼管廠列舉了常見的薄壁不銹鋼管切割方法，供您參考，根據(jù)自己的實(shí)際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割
使用氣割基本行不通。管子端口肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點(diǎn)均高于材料本身的熔點(diǎn)，因而基本不能用氧氣切割的方法進(jìn)行切割。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質(zhì)量★☆☆☆☆ 推薦指數(shù)★☆☆☆☆
2 碳弧氣刨
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內(nèi)壁附有大量熔融冷卻后金屬殘?jiān)�，清除困難。
工作效率★★☆☆☆ 管口質(zhì)量★★☆☆☆ 推薦指數(shù)★☆☆☆☆
3 線切割
使用線切割快走絲， 能夠滿足切口質(zhì)量要求。 但是要注意管端線切割后會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受， 生產(chǎn)量小的可以考慮。外協(xié)加工，不用投資。速度慢，批量小。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質(zhì)量★★★★★ 推薦指數(shù)★☆☆☆☆
4 砂輪片切割機(jī)（配合全自動鋼管端面毛刺清除機(jī)）
用普通的砂輪切割機(jī)切割后留有毛邊和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機(jī)使用，能達(dá)到非常好的使用效果，成本低廉，只是砂輪片消耗有點(diǎn)大,適合量批量小的時(shí)候使用。
工作效率★★★☆☆ 管口質(zhì)量★★★☆☆ 推薦指數(shù)★★★☆☆
5 自動儀表車床
儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚 0.3~0.4mm），推薦使用質(zhì)優(yōu)的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本較高，但是比較耐用，切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強(qiáng)度大。經(jīng)過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉(zhuǎn)問題，會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆ 管口質(zhì)量★★★☆☆ 推薦指數(shù)★★★☆☆
6 自動鋼管旋切機(jī)
類似自動儀表車床，但使刀具旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉(zhuǎn)帶來的不便。可采用兩把刀同時(shí)加工的切削方式，可以實(shí)現(xiàn)一把刀切斷，同時(shí)另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 采用硬質(zhì)合金刀具，磨刀十分方便，在普通砂輪機(jī)上即可磨刀，刀具耐用度高。自動實(shí)現(xiàn)對鋼管送料、定尺、 夾持、刀具進(jìn)給、松開等功能，并自動循環(huán)。
工作效率★★★☆☆ 管口質(zhì)量★★★★☆ 推薦指數(shù)★★★★★
7 金屬圓盤鋸
切口好，能實(shí)現(xiàn)多根同時(shí)切割，但切屑容易黏住刀具，使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進(jìn)行切割，不要使用鍍鈦鋸片工具，因?yàn)楹芏嗟膹S家為了獲得高額利潤，常以材質(zhì)較差的鋸片來做蒸鍍，使切割后的不銹鋼管遇熱出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。刀具要不斷的刃磨，需配備專用磨刀機(jī)。在工作時(shí)稍有不慎，鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當(dāng)高昂。物美價(jià)廉的的刀具蹤影難覓，買鋸片時(shí)總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆ 管口質(zhì)量★★★★☆ 推薦指數(shù)★★★☆☆
8 滾刀無屑切管機(jī)
自動滾刀切管機(jī)只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉(zhuǎn)動一邊向里進(jìn)給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內(nèi)壁略微收口。加上特殊工裝，收口現(xiàn)象能極大改觀，設(shè)備造價(jià)低，適合中小企業(yè)最合適的選擇。 切割壁厚 0.3 毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，管口會嚴(yán)重變形，如果加上特殊裝置，得以徹底解決。
工作效率★★★★☆ 管口質(zhì)量★★★★☆ 推薦指數(shù)★★★★★
9 等離子切割
自動等離子切割機(jī)，速度快，但內(nèi)壁附有大量熔融 冷卻后的金屬殘?jiān)謇砥饋砗苈闊�。等離子大多數(shù)切割都要發(fā)熱，所以管子端口肯定變色，參數(shù)調(diào)整比較困難，使用不當(dāng)容易造成惡劣的切口質(zhì)量。
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