貴州鋼管的退火、正火、淬火以及回火分別指什么
鋼管的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。
常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火;
1.退火
把鋼管加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫.
a:退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度，消除鋼管中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力.
b:把鋼管加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最后在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼管的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼管.
c:去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼管加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻.退火過程中組織不發(fā)生變化，主要消除鋼管的內(nèi)應(yīng)力.
2.正火
將鋼管加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼管的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時，盡可能選用正火。
3.淬火
將鋼管件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃),保持一定的時間，然后以適當(dāng)速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼管經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼管的含碳量提高而增高。
4.回火
鋼管淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火后的鋼管一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后才能使用。因為淬火鋼管的硬度高、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性;另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能，達(dá)到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
A: 低溫回火150～250.降低內(nèi)應(yīng)力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性.
B :中溫回火350～500;提高彈性，強(qiáng)度.
C :高溫回火500～650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼管經(jīng)高溫淬火后，具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強(qiáng)度、硬度，又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼管和中碳合金鋼管常采用淬火后的高溫回火處理。
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